驻马店日报数字报

2014年08月27星期三
国内统一刊号:CN41-0017
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上蔡华豫恒通拉长产业链条 发展循环经济

发布时间:2014-08-27 11:53:17  

本报讯 (通讯员 董爱国 腾)如果没有高耸的厂房和密布的管网,你很难想到这是一家化工企业。在河南华豫恒通有限公司上蔡分公司采访,华豫恒通人的环保情结和为之付出的努力令人惊诧不已。

近日,笔者走进这家有着40多年发展历史的化工企业看到,地面干净整洁,空中没有黑烟,没有异味,洒水车正在为厂区“洁面净身”。“我们推行的是清洁生产,作为一家化工企业,保护环境是分内之事,不能只从经济角度算账,还必须从社会效益上算,这是对社会应尽的一种义务,更是一种责任。”该公司总经理乔景华告诉笔者。

废气、废水和粉尘排放一直是化工企业治理的难题。近年来,该公司着力进行技术创新和科研攻关,建成的“三废”混燃炉(造气吹风气、合成驰放气、脱碳闪蒸汽)和污水循环系统成为领跑国内最先进水平的工艺和技术,不仅彻底告别了烧烟煤、渣煤的历史,而且产生的废气、粉尘含量、硫化物含量、氮氧化物含量均远远低于国家允许排放标准。与此同时,生物污水处理厂、微涡流澄清池、应急事故池以及循环水系统的建成使用,实现了污水的循环再利用。仅这两项,该公司每年可节水1.5万立方米,节煤3万吨,减少二氧化碳排量8万吨,年可节约生产成本1000多万元。

电是化工企业消耗的最大能源。近年来,该公司根据生产装置实际用电情况,在保证供电可靠性的基础上,因地制宜合理优化分配用电负荷,使在运主变压器得到经济合理运行。同时,投资500万元新建2.6万千瓦变电站一座,更新了高压线路,每年节电800万度,节约电费400多万元。尝到变废为宝“甜头”的上蔡华豫恒通人,绿色发展信念更加坚定。

近年来,该公司大力引进技术和人才,不断利用技术创新降低能耗,节约成本,提高资源利用率。合成氨膜提氢、三级氨水回收、膜过滤制脱盐水、甲烷化工艺、蒸汽势能阶梯利用、CO全低变工艺、脱碳液势能回收、DCS自动化控制、设备震动在线监测、气态二氧化碳液化回收等一批节电、节气和废水回收新工艺、新技术成为业内的典范,并先后获得国家财政部和国家发改委的表彰和奖励。

从制度建设着手,该公司还建立了严格的环境保护制度和节能管理制度,建立健全了节能考核体系和节能台账,为挖潜降耗奠定了坚实的基础,同时向社会公布了热线电话,接受群众监督,构建和谐的人际关系。

由于发展循环经济,该公司实现了节能降耗减排一举三得,降低了运行成本,提升了产业结构和档次,推动了企业快速发展。今年上半年,该公司产值和利税比上年同期增长10.0%7.3%,先后被省、市命名为安全生产先进企业、环保先进企业、纳税先进企业。

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